1970’lerde işletmelerin rekabet stratejilerinde mamul kalitesinin yükseltilmesi ve üretim çevrim süresinin kısaltılması önem kazanmıştır. Bu dönemde işletmeler fazla stokla çalışmanın üretim maliyetleri üzerindeki olumsuz etkisini fark etmişlerdir. Malzeme İhtiyaç Planlaması bu yıllarda ortaya çıkmıştır. Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP), hangi malzemelerin, hangi tarihte ve hangi miktarlarda üretilmesi, satın alınması ya da stoklardan çekilmesi gerektiğini tespit etmeye yarayan bir yazılım sistemidir. Doğru cevap D seçeneğidir. 

İşletmenin depolamadan tam olarak yararlanması; doğru ürüne, doğru yerde ve doğru zamanda sahip olmasıdır.

Depolar, stoklanacak ürünün fiziki şekline göre dökme yük depoları ve parça yük depoları olmak üzere iki gruba ayrılabilmektedir. Dökme yük depoları, paketlenmeyen, şişelenmeyen, koli veya bir kap içerisinde bulunmayan kısacası herhangi bir ambalaj içerisine konulmayan ürünlerin tutulduğu yerlerdir. Stoklanan ürüne bağlı olarak dökme kuru yük depoları veya dökme sıvı yük depoları olarak ikiye ayrılır. Doğru cevap C'dir. 

Bir operatör 2 saatlik çalışır fakat ona 5 saatlik ücret ödenirse üretkenlik %40 (2/5) olarak hesaplanır. Doğru cevap D seçeneğidir.

depolamanın sebepleri dört ana başlıkta ele alınabilir:
Ulaştırma ve üretim maliyetlerini düşürmek, arz ve talep dengesini sağlamak, üretim sürecine
destek olmak ve pazarlama sürecine yardım etme

Çapraz yükleme

Müşteriler üzerinde odaklanma depo performans denetimi yaklaşımı, depo yönetimine sağladığı faydalar arasında değildir

Tedarik zincirinin yapısını etkileyen bazı faktörler vardır. Bunlar;
• Maliyet,
• Hızlı teslimat,
• Talep çeşidi,
• Ekonomik koşullar,
• Kültür,
• Rekabet,
• Yenilik ya da yaratıcılık oranı,
• Pazar,
• Finansal düzenlemeler olarak sıralanabilir.

Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP), hangi malzemelerin, hangi tarihte ve hangi miktarlarda üretilmesi, satın alınması ya da stoklardan çekilmesi gerektiğini
tespit etmeye yarayan bir yazılım sistemidir.

Depo performans sınıfı :Mükemmel Çok iyi     İyi       Orta       Ortanın altı      Zayıf 

Performans indeksi :% 95- 100   % 90- 94   % 85- 89 % 80 -84 % 70 -79 < % 70

Derece değeri 3 veya daha az olan ölçüt sayısı   0 2 3 3 4 4 

Yalın tedarik zincirinde önemli görülen bazı kavramlar vardır. Bunlar:

• Değer: Müşteri için değer taşıyan bir ürün tasarlamak önemlidir.
• Değer akışı: Ürünün üretilmesi için gerekli olanları etkili bir şekilde belirleyerek ürünü üretmek için en iyi süreci tasarlamaya çalışmaktır.
• Değer akımı: Kesintileri, beklemeleri ve sapmaları ortadan kaldırarak tedarik zinciri boyunca etkin bir malzeme akışı sağlamaktır.
• Çekme: Tam zamanlı üretim mantığını tedarik zincirine uyarlayarak ürünü yalnızca müşteriden talep geldiğinde üretmektir.
• Mükemmellik amacı: İsrafa neden olan alanları ortadan kaldırmaya çalışarak sürekli iyileştirme çalışmalarında bulunmaktır.

Azim başarılı bir performans yönetim sisteminin bileşenlerinden birisi değildir

Zorunlu bir gereksinimden ziyade ekonomik açıdan bir güvence olan depolamanın sebepleri dört ana başlıkta ele alınabilir: Ulaştırma ve üretim maliyetlerini düşürmek, arz ve talep dengesini sağlamak, üretim sürecine destek olmak ve pazarlama sürecine yardım etmek.

Teslim alma işlemi, depoya gelen mamullerin kabul edilmesi işlemidir. Yükün gelen taşıma aracından boşaltılması, mamul kabul alanına alınması, kayıtlı bilgilerle fiziksel bilgilerin karşılaştırılarak kontrol edilmesi, bazen tekrar paketlenmesi, rezerv stok yerine taşınması ve kaydının tutulması işlemlerini içerir.

1990’lı yıllardan itibaren artan rekabet nedeniyle işletmeler üretim ve dağıtım faaliyetlerini daha etkin ve verimli bir şekilde yürütmek zorunda kalmışlar, dağıtım ve depolama yöntemleri de buna bağlı olarak önemli ölçüde değişmiştir. Doğru cevap D'dir. 

Envanterin yıl boyunca merkezî bir depoda stoklanması ya da bitmiş ürünlerin imalat fabrikasından doğrudan büyük partiler hâlinde gönderilmesi yerine, az sayıda ürün, tahmini talep döneminden önce hedef pazar alanlarına yakın genel depolarda stoklanır. Spot depo olarak adlandırılan bu depolarda stoklanan ürün miktarları düşük olmakla birlikte, normalde bir işletme deposunda yapılan tüm depolama faaliyetleri yerine getirilmektedir.

Depolar; nem, yağış, sıcaklık ve rüzgâr gibi hava koşullarından korunma derecesine göre,
açık hava depoları, yarı kapalı (veya yarı açık) depolar ve kapalı ortam depoları olarak üç
grupta incelenebilir.

Fırsat: Fırsat, herhangi bir şey için en uygun zaman, uygun durum veya şart anlamına gelmektedir. Önemsiz gibi görülse de, fırsat performansı etkilediğinden gereklidir. Faaliyetler ve performans arasında ne kadar doğrudan sebep sonuç ilişkisi varsa o kadar iyidir.