Bir gaz türbininin ömrü, ortalama 120.000 çalışma saati kadardır.

Kullanım faktörü, basınçlı hava cihazının çalışma süresinin yüzdesi olarak ifade edilen bir değerdir. Kullanım faktörü, basınçlı hava sistemlerinin kapasite tahminlerinin yapılmasında kullanılmaktadır. Sanayideki uygulamalarda basınçlı cihazlarda geniş bir aralıkta hava debisi ihtiyacı beklenebilmektedir. Cihazların kullandığı hava miktarının tespiti amacı ile kullanım faktörü olarak da tanımlanan bu değişkenin hesaplanması gerekmektedir. Basınçlı hava kullanan cihazların kullanım faktörleri %10 ile %100 arasında yer alabilmektedir. Cihazların kullanım faktörü belirlendikten sonra, işletmenin gerçek hava ihtiyacının saptanabilmesi amacı ile basınçlı hava ihtiyaç analiz çizelgesi hazırlanması gerekmektedir. Kullanım faktörü ile maksimum hava ihtiyacı çarpılarak gerçek hava ihtiyacı bulunur.

Yeryüzünde oksijen ve silisyumdan sonra en çok bulunan üçüncü element olan alüminyum, saf olarak bulunmadığından, eldesi, alüminyum silikat, demir oksit ve alüminyum oksitten oluşan boksit cevherinden yapılır. Boksit, yerküre yüzeyinin kazılmasıyla çıkarılır ve yaklaşık %50 alümina içerir.

İlk yatırım için ısı geri kazanımı amacıyla yapılan çalışmalarda başlangıçta kapsamlı bir enerji analiz çalışması yapılması gerekmektedir. Bunun için Sankey diyagramı kullanılır. Bu diyagramda sisteme giren ve çıkan enerji miktarları şematik olarak gösterilir. Diğer hesaplamalar bu diyagrama bakılarak yapılır.

Kompresörlerin çok geniş bir kullanım alanı bulunmaktadır. Isıtma ve soğutma sistemlerinde petrokimya endüstrisinde, otomobillerde, buzdolaplarında, apartmanlarda, uçaklarda, gaz türbinleri gibi pek çok alanda kompresör kullanılmaktadır.

Şekilde gösterilen ısı pompası elektrik tahrikli kompresörlü ısı pompasına aittir. Çalışma prensibi şu şekildedir: çevreden ısı çekildiğinde, buharlaştırıcıdaki sıvı fazlı soğutucu akışkan düşük basınç altındadır ve düşük bir sıcaklık seviyesindedir (1). Buharlaştırıcıdaki düşük sıcaklık seviyesi sayesinde soğutucu akışkan buharlaşır ve çevreden ısı çeker. Kompresör (2) akışkan buharını emer ve sıkıştırarak basınçlandırır. Sıkıştırma sırasında buhar fazındaki akışkanın basıncı arttığı için sıcaklığı da artar. Kompresördeki sıkıştırma işleminden sonra buhar fazındaki akışkan yoğuşturucuya gelir. Yoğuşturucuyu (3) çevreleyen tesisat suyunun sıcaklığı, soğutucu akışkanın yoğuşma sıcaklığından düşüktür. Buhar fazındaki akışkan soğuyarak sıvı faza geçer. Buharlaştırıcının çevreden çektiği ısı ve kompresördeki sıkıştırma işlemi sırasında ilave edilen elektrik enerjisi ısıtma suyuna aktarılmış olur.

Brülör ve Pülverizasyon denir.

110 derece sıcak su elde etmek için kullanılır.

100 birim enerjiye sahip yakıt ilk etapta 60 birim elektrik ve 40 birim ısı enerjisine neden olur. Bu 40 birim ısı enerjisi %50 verimle buhar ısısına dönüşürse 20 birim buhar ısı enerjisi elde edilir. Buhar türbini 20 birim buhar enerjisini %50 verimle elektriğe dönüştürdüğünde 10 birim daha elektrik enerjisi elde edilir. Baştaki ile toplandığında 60+10=70 birim elektrik enerjisi, 100 birim giriş enerjisinin %70'idir.

Hava kaçakları, basınçlı hava kullanımında önemli sorunların başında yer almaktadır. Basınçlı hava sistemlerinde enerji tasarrufu çalışmaları yapılırken hava kaçağı olabilecek noktalar belirlenerek burada alınabilecek önlemler ortaya konulmalıdır. Filtre ve kurutucuların seçim ve kullanımı basınçlı hava sistemlerinde enerji tasarrufu ve sorunsuz işletme açısından önemlidir. Projelendirme, basınçlı hava kullanan sistemlerde, sistemin verimli ve uzun ömürlü kullanımında büyük önem arz etmektedir. Giriş havasının şartları, basınçlı hava sisteminde enerji tüketimini etkilemektedir. Basınçlı hava sistemlerinde, alınan havanın sıcaklığı, nemi ve temizliği sıkıştırma verimini etkilemektedir.

Basınçlı hava kullanımı endüstriyel kullanımda imalattan çevresel etkilere olmak üzere pek çok avantaja sahiptir. Yukarıda sıralanan maddelerin tümü basınçlı havanın avantajlarındandır.

Verilen şıklardan "Atık su iyileştirme tesislerinde, biyogaz veya doğal gaz karışımı yakılarakelektrik ve sıcak su üretimi sağlamak", "Çok amaçlı tesislerde spor merkezleri ve yüzme havuzunu ısıtmak I.", "Yemek hazırlama sürecinde, dahili tüketim için elektrik üretmek, gıdaları sterilize etmek ve pişirmek." ve "Otellerde odalara, çamaşırhaneye, mutfağa sıcak su sağlamak, havuzu ısıtmak ve elektrik ihtiyacının bir kısmını üretmek." şıklarında elektrik ve ısı üretimi esas alınmaktadır. D şıkkında ise soğuk hava üretiminden bahsedilmiştir. Kojenerasyon sistemleri sadece ısı ve elektrik üretimi için kullanılır. Soğutma amacı ile kullanılması için ek donanım (ısı pompası) veya üretilen elektriğin kullanan soğutucu sistem gereklidir.

1997 yılında oluşturulan Kyoto Protokolü oluşturulmuştur.