Epson firması tarafından geliştirilen bu sistemde mürekkep başlığındaki mürekkep haznesinin üst tarafına yerleştirilen çevirgeç (Transducer) aracılığı elektrik akımı sayesinde başlıkta titreşim sağlanır ve bu titreşim sonucunda memenin ucundaki mürekkep kağıtta istenilen noktaya düşürülmüş olur. Bu sisteme ayrıca “isteğe göre mürekkep düşüşü” (drop-on-demand) sistemi de denir.

Adından da anlaşılacağı gibi, bu baskı mürekkebinde boya yerine renk partikülleri vardır. Boya direkt değil, bu ufacık renk partiküllerinin (pigmentlerinin) bir araya gelmesi ile oluşturulur. Baskı üzerinde daha engebeli bir yüzey yaratsa da pigment yapısı itibariyle hem suya ve neme daha dayanıklı hem de arşiv için daha uygun bir baskı sistemidir. Fotoğrafçıların bir çoğu pigment baskı sistemlerini tercih ederler.

Kağıt tabanlı malzemeler daha çok geçici reklam işleri için kullanılır. Dış mekanda billboard’larda veya otobüs duraklarındaki “raket” ya da “clp” (City Light Poster/Işıklı şehir posteri) diye adlandırılan reklam alanlarındaki baskılar genelde kısa vadeli olduklarından dolayı, maliyetlerde düşünüldüğünde kağıt bazlı malzemeler tercih edilir.

İç mekanda uygulaması yapılan baskı malzemelerı su tabanlı ve pigment tabanlı olmak üzere başlıca iki grupta değerlendirilebilir. Hem su hem de pigment tabanlı malzemelerde mürekkebin yapısına göre emülsiyon yapıları (coating) farklılaşır. Günümüzde kalıcılık ve kalıte açısında pigment tabanlı baskı sistemleri daha yaygınlaşmaya başlamıştır. Bu yüzden fotografçılıkta kullanılan kağıtlar da, pigment tabanlı olarak geliştirilmektedirler.

Bu tip inkjet kağıtlar daha çok geleneksel fotoğraf baskı sistemlerinde kullanılan negatif kağıtlara benzerler. Yüzey pürüzsüz arkası bir reçina tabakası ile kuvvetlendirilmiştir. Sonuçlar normal fotoğraf baskısına çok yakındır. Genelde 90gr ile 175gr arasındadır. Parlak, yarı parlak ve mat olmak üzere farklı yüzey seçenekleri de bulunmaktadır.

Bunlar geçmişten beri kullanılan, ressamların genelde resim yaptığı “fine art” kağıtların günümüz dijital baskı sistemlerine uyarlanmış çeşitleridir. Hahne Mülle gibi yüzyıllardır fine art kağıt üretiminde olan firmalar dijital baskıya uygun yeni seri malzeme üretmeye başlamışlardır. Bu kağıtların en önemli özelliği asit içermemeleri ve yüzde yüz pamuklu olmalarıdır. Bu yüzden, üzerine yapılan baskı uzun yıllar bozulmadan saklanabilir.

Solvent baskı, dış mekan ve reklam sektörünün vazgeçilmez inkjet baskı türüdür. Renk pigmentlerini inceltmek ve esneklik vermek için mürekkebe inceltici olarak solvent malzeme eklenir (alkol türü). Bu hem mürekkebin akışkanlığını sağlar hem de baskı yapılan yüzeyde mürekkebin incelerek yüzeye daha iyi nüfuz etmesini sağlar. Pigment içeriği sayesinde iç mekan baskılarına göre dış mekanda daha dayanıklı olan bu sistemin baskı çözünürlüğü, Pdiezo başlık kullanan iç mekan baskı aletlerine göre çok daha azdır. Ayrıca içeriğindeki solventten dolayı zamanla uçarak, baskı yok olur. Şu anda endüstride iki türlü solvent baskı sistemi bulunmaktadır: Hard-solvent ve Eco-Solvent. Hard-solvent özel havalandırma gerektiren ve çok ağır solvent içeriği olan bir sistemdir. Avrupa’da bu sistem yasaklanmıştır. Ama hem kalıcılığı hem de maliyeti en uygun olandır. Eco-solvent baskı sistemleri hard-solventlere göre daha az dayanıklıdır. Mürekkebin daha az solvent içermesi nedeniyle mürekkep yüzeye %100 temas etmez. Bir kısmı uçar. insan sağlığı açısından daha iyidir. Ama kalıcılığı ve mürekkep maliyetleri hala tartışma konusudur.

Akrilik moleküller içeren bu baskı sisteminde, pigment içeren mürekkep yüzeye düştüğü ışını sayesinde akrilik moleküller sabitlenir ve mürekkep yüzeye basılmış olur. Solvent kadar esnek olmamasına rağmen, bu mürekkep ile, cam, ahşap ve seramik gibi çok çeşitli yüzeylere ve özel duyarkat gerekmeyen hemen hemen her yüzeye (duvar kağıdı vs.) baskı yapılabilir. Akrilik, dış mekanda, monom

Boya arıtma sistemi olarak da adlandırabileceğimiz bu sistem, iç ya da dış mekan baskı sistemlerinden ayrı olarak ele alınmalıdır. Polyester fiber içeriği olan tekstil ürünlerine doğrudan baskı yapmaya yarar. Özel bir ısıtma sistemi sayesinde mürekkep fiberlerin içine arıtılır. Bu yöntem ile, kalıcı ve canlı tekstil baskıları üretilebilir.

Baskı dilinde K, “siyah” rengi tanımlar. Normal şartlarda renk grafiğinde de görüleceği gibi Cyan, Magenta ve Sarının yüzde yüz karışımı siyahı oluşturur. Zaten ışığa duyarlı kart banyosundan da hatırlanacağı gibi hem kırmızıya, hem maviye hem de yeşile duyarlı yüzeylerin hepsi birden pozlandığından cyan, magenta ve sarıya boyanır. Bu tam ve yoğun bir organik boyanma olduğu için üç ara rengin karışımından doygun bir siyah elde edilir. Ancak, inkjet sistemlerde mürekkebin çok ince deliklerden püskürtülmesinden dolayı ve boyamanın organik değil, kağıt yüzündeki çok ince bir fiziksel karışım olmasından dolayı cyan, magenta ve sarı asla tam siyahı oluşturamazlar. Bu yüzden, matbaa baskısında da olduğu gibi, inkjet sistemlerde de K yani siyah da tamamlayıcı bir renk olarak eklenmiştir.

ppi: “Piksel per inch” her inch-kare başına düşen piksel sayısıdır. Monitör gibi, ışık girişi olan aygıtlar için geçerlidir. Bu terim, “pi-pi-ay” olarak okunur.

Dot per inch” her inch-kare başına düşen nokta sayısıdır. Önceki bölümlerde anlattığımız gibi inkjet sistemleri ufak deliklerden düşen mürekkep ile baskı yapar. Her bir inch-kare alanına kaç noktacık atabildiğini gösteren terime dpi denir ve “di-pi-ay” olarak okunur.

LPI: “Line per inch” her inch-kare başına düşen çizgi sayısıdır. Tarama cihazları çizgisel hareket eder ve her inch başına tarayabildikleri alana göre çözünürlükleri kıyaslanabilir. Lpi terimi, “Li-pi-ay” olarak okunur.

Photoshop’da 300ppi hazırladığımız bir görüntü baskı cihazında 300dpi basılacak demek değildir. 300ppi o görüntünün ekran çözünürlüğüdür ve bunun ekranda iyi görünmesi ile kaliteli basılması arasında bir ilişki yoktur. Eğer baskı cihazı 720dpi baskı yapıyorsa ve siz ekranınızda görüntüyü “kendi baskı boyutunda” keskin ve iyi görüyorsanız, o zaman isterseniz 200ppi, isterseniz 100 ppi çözünürlükte bile bu dosyayı hazırlayabilirsiniz. Görüntü boyutunun büyümesi, baskı kalitesinin daha yüksek olmasını sağlamaz. Örneğin görüntünün dosya boyutunun 300 megabayt büyüklüğünde olması, mutlaka çok kaliteli bir sonuç alınacağı anlamına gelmez. Ama doğru hazırlandıysa 50 megabayt büyüklüğünde bir dosyaya göre daha “büyük” bir baskı alınabilir. Bir baskı aletinin dpi kalitesi ile bir görüntü dosyasının ppi çözünürlüğü arasında doğrudan ilişki yoktur.

İnkjet makinelerin hepsi CMYK sisteme göre çalışır. Günümüzde direkt olarak RGB dosyaları inkjet makinelere gönderen arayüzler vardır. Bunun sebebi RGB hazırlanan dosyaların (bütün sayısal çekimler RGB türevleridir). Photoshop gibi bir program aracılığı ile CMYK’ya dönüştürülmeden (convert edilmeden) ve bunun yaratacağı olumsuzluklardan etkilenmeden rahatça basılabilmesi için makinelerin bu

Elektrik akımı sayesinde mürekkep haznelerinde ısıtılmış olan mürekkep, kağıdın belirlenmiş olan yüzeyine ufak baloncuklar haline gelerek patlar ve istenilen renkteki mürekkep ısının etkisi ile yüzeye düşürülmüş olur. Başka bir şekilde anlatmak gerekirse, mürekkep haznesinde birikmiş olan mürekkebi ısıtma yöntemi ile buharlaştırdıktan sonra bir baloncuk halinde kağıdın yüzeyine bırakma sistemine Termal Inkjet adı verilir. Genelde her renk “kafasında” (mürekkebi taşıyan başlık) 300 veya 600 kadar bu baloncukları oluşturan delikler (nozzle) vardır.