Bir ticaret senedinin alacaklı tarafından arkasına gereken yazının yazılıp imza edilerek
üçüncü bir kişiye devredilmesine ciro denir.

Ürünün Fiziki Şekline Göre Depolar Depolar, stoklanacak ürünün fiziki şekline göre dökme yük depoları ve parça yük depoları olmak üzere iki gruba ayrılabilmektedir. Dökme yük depoları, paketlenmeyen, şişelenmeyen, koli veya bir kap içerisinde bulunmayan kısacası herhangi bir ambalaj içerisine konulmayan ürünlerin tutulduğu yerlerdir. Stoklanan ürüne bağlı olarak dökme kuru yük depoları veya dökme sıvı yük depoları olarak ikiye ayrılır. Dökme kuru yüklere, tahıl, kömür, maden, kum, çimento, tuz, gübre veya taş gibi parçalı veya granüllü dökülebilir ürünler; dökme sıvı yüklere ise yağlar, sıvı kimyasallar, mazot, benzin, sıvı gıdalar örnek verilebilir. Dökme yüklerin stoklanmasında tanklar, silolar, yığma alanları, açık hava depoları veya yarı kapalı depolar kullanılabilmektedir

Bir deponun başlıca kaynakları; depolama alanı veya hacmi, donanım ve işgücüdür.

Tahsisli stoklamada, hangi ürünün nereye yerleştirileceği önceden bellidir. Stok hücrelerine tahsis, parça numaralarına veya akış miktarlarına bağlı olabilir. Parça numarasına bağlı tahsiste, yerler hiçbir öncelik kuralına dikkat etmeksizin, parçalara sırayla atanır. Akış esaslı atamada ise, giriş ve çıkış noktalarına en yakın olan yerler en fazla hareket gören yani birim zamanda en çok girişi ve çıkışı yapılan mamullere tahsis edilir. Tahsisli stok politikalarında, malların yerlere atanması, yerleştirme-erişme sürelerini (bu işler için gereken taşıma mesafelerini) enküçükleyecek şekilde yapılır. Taşıma maliyeti enküçüklenirken stoklama alanı enbüyüklenir.

Öncüllerin hepsi doğru olabilir. 

İşleyişine göre depolar: genel işleyiş ve niteliklerine göre, işletme depoları ve dağıtım merkezleri olarak ikiye ayrılmaktadır

Kesikli toplama, tek bir toplayıcının bir tek siparişe ait olan parçaları toplamasıdır.

Taşırken depolama, ürünlerin, dağıtım süresi boyunca ulaştırma donanımında veya aracında stoklanması anlamına gelir. Ulaştırma biçimi ya da hizmet seçimi ile koordinasyonu gerektiren özel bir depolama biçimidir. Farklı ulaştırma biçimleri farklı taşıma süreleri anlamına geldiğinden, lojistikçinin geleneksel depolama ihtiyacını önemli miktarda azaltabilen hatta ortadan kaldırabilen bir ulaştırma hizmetini seçmesi mümkündür. Bu yöntem, özellikle mevsimsel stoklar ve uzun mesafeli sevkiyatlarla uğraşan işletmeler için cazip olabilmektedir.
Taşırken stoklama siteminin faydaları, envanter ve stokta tutma maliyetlerini yok etmesi, ürünün iki kere taşınmasını ortadan kaldırma, araç sürücülerinin doğrudan dağıtıma başlamaları, daha düşük yakıt maliyetleri, daha az iş gücü kullanımı, yapılan işin yerel depo eklemeden büyütme, gün başına daha çok dağıtım yapabilme, aracı şirketlerden kurtulma olarak sıralanabilir. Taşırken depolama, topla-dağıt ağ yapısına ve çapraz sevkiyata karşı kullanılabilir alternatif bir yöntemdir. Sistemin en fazla kullanıldığı alanlar, ev mobilyalarının imalatı ve dağıtımı, gıda ve meşrubat ürünlerinin doğrudan mağazalara dağıtımı ve ev inşaat malzemelerinin müteahhitlere dağıtımıdır.

Kaliteli ürün geliştirmek tedarik zinciri içerisinde üreticilerin amaçları arasında değildir.

Envanterin yıl boyunca merkezî bir depoda stoklanması ya da bitmiş ürünlerin imalat
fabrikasından doğrudan büyük partiler hâlinde gönderilmesi yerine, az sayıda ürün, tahmini
talep döneminden önce hedef pazar alanlarına yakın genel depolarda stoklanır

Tedarik zinciri içerisinde stratejik, taktik ve operasyonel olmak üzere üç düzeyde karar alınmaktadır.

Operasyonel kararlar: Belirlenen amaçların gerçekleştirilmesini sağlayan mikro faaliyetler ile ilgili verilen kararlardır. Bu kararlara örnek olarak zamanlama planlaması  gibi günlük verilen kararlar, teslimat kotaları, rota belirlemesi ve kamyonların doldurulup boşaltılması verilebilir.

Tüketilecek duruma gelmesi veya kalitelerinin yükseltilmesi için depolama veya bekletme zorunluluğu olan ürünler vardır. Örneğin, bazı meyveler tüketim için pazara sürülmeden önce bir süre depoda muhafaza edilmektedir. Armut ve muz yeşil renkli iken toplanan ve depolarda olgunlaşıp sararan meyvelerdendir. Bazı ürünler için de, depolama ve stoklama işlemi, üretim sürecinin bir parçası olabilmektedir. Peynir, şarap, likör gibi ürünlerin imalatı, üretim sürecinin bir aşaması olarak olgunlaşma süresi gerektirdiğinden, ürünün eskimesi veya yaşlanması için depolar kullanılmaktadır.

Dağıtım merkezleri ise genellikle, toptancı ve perakende siparişlerinin karşılandığı yerler olup ürün çeşidi ve sayısı fazla, stok devir hızı yüksektir. Bu depolarda çoğunlukla, farklı tedarikçilerden gelen çok sayıda ürün, siparişlerin içeriğine göre birleştirilerek çok sayıda müşteriye gönderilir. Müşteri memnuniyeti odaklı çalışılan bu depolarda, siparişlerin hızlı ve teslimat isteklerine uygun şekilde karşılanarak kârın enbüyüklenmesi amaçlanır. Fiziki görünüm olarak işletme depoları ve dağıtım merkezleri arasında çok büyük bir farklılık olmasa da dağıtım merkezleri teknolojinin daha yoğun kullanıldığı yerlerdir. Dağıtım merkezlerinde, hafif montajda dâhil olmak üzere, çok çeşitli katma değer hizmetleri sunulabilmektedir. Stoklanacak ürünler depoda uzun süre kaldığından, işletme depoları statik depolar; ürünlerin kısa süreler için depolandığı ve ürün giriş çıkış hareketlerinin yüksek olduğu dağıtım merkezleri ise dinamik depolar olarak adlandırılabilmektedir.

Tedarik zincirinin amacı, hammadde kaynak noktasından son tüketicilere kadar geçen süreçte üretilen mal ve hizmetlerden daha yüksek katma değer sağlamaktır. Yukarıdaki şekilde yer alan her bir sürecin verimliliği tedarik zinciri ile artırılmaya çalışılmaktadır. Bunun yanında müşteri memnuniyetini artırmak, çevrim süresini kısaltmak, stok maliyetlerini ve ürün hatalarını azaltmak, maliyetleri düşürmek gibi amaçları da bulunmaktadır. Bu amaçları gerçekleştirmek için tedarik zinciri içerisinde şu faaliyetler yerine getirilmektedir.

• Hammadde ve yedek parçaların temin edilmesi,
• Hammaddelerin ve yedek parçaların bitmiş ürünlere dönüştürülmesi,
• Ürünlere değer katılması,
• Perakendeci ve müşterilere bu ürünlerin dağıtılması,
• Çeşitli taraflar (tedarikçiler, müşteriler, dağıtıcılar gibi) arasında bilgi alışverişinin kolaylaştırılması.

Mülkiyet sahibi olarak depolama, üretim yapan ve hizmet sağlayan işletmenin kendi özel deposuna sahip olarak tüm depolama faaliyetlerini kendisinin yürütmesidir. Bir işletme için çok büyük bir yatırım demek olan bu alternatifin avantajlarından biri de depo alanının; satış ofisi, özel araç filosu, trafik bölümü ya da satın alma bölümü gibi işletmedeki diğer bölümler için bir altyapı oluşturabilmesidir.

Malzeme yönetiminin altında talep tahmini, satın alma, ihtiyaç planlaması, üretim planlama, imalat envanteri yerine getirilmektedir.

Sürekli iyileştirme felsefesi, Japon işletme yönetimi yaklaşımı içerisinde “iyileştirme” anlamına gelen “Kaizen” kavramı ile ifade edilir. Türkçe literatürde “sürekli artan gelişme”, “sürekli gelişme” şeklinde de ifade edilmektedir.

Günümüzde depoların çoğunluğu, envanteri saymanın daha doğru bir yolu olduğu için dönemsel sayımı tercih etmektedir.

"F tipi antrepo genel antrepo tipi olup, gümrük idarelerince işletilen genel antrepo tipidir şeklinde tanımlanmaktadır.