En çok bilinen ve yaygın olarak kullanılan kompresör tipleri aşağıda
sıralanmıştır:
• Pistonlu kompresörler
• Döner (rotary) kompresörler
• Spiral (scroll) kompresörler
• Vidalı kompresörler
• Santrifüj kompresörler

Kişinin veya toplum olarak insanların sağlığının korunması ve geliştirilmesine çalışan beslenme, sağlık ve çevre konularındaki bilgileri bir sentez halinde uygulayan bilim dalına hijyen denir.

Isı yalıtım malzemeleri yapılacak işin niteliğine göre hafif, kolay taşınır ve kolay depo edilebilir olmalıdır. Ayrıca ısı yalıtım malzemesinden kolay kesilebilir olması ve az işçilik gerektirmesi istenmektedir.

Doğru akımı (DC), alternatif akım (AC) biçimine dönüştürebilen, frekansı ve gerilimi birbirinden bağımsız ayarlanabilen cihazlara dönüştürücülü (İnverter) sistemler adı verilir.

VRV SİSTEMLER
Tek bir dış üniteye (veya dış ünite grubuna) tek bir bakır boru hattı ile bağlanabilen çok sayıda iç ünite ile tüm bağımsız mekanlarda ısıtma ve/veya soğutma ve kısmi havalandırma yaparak istenilen iklim koşullarını sorunsuz sağlayan bir klima teknolojisidir.

Kaskad sisteminin başlıca avantajları şu şekilde ortaya konulabilir:

•Özellikle geçiş mevsimlerinde tek kazanın düşük kapasitede verimsiz çalıştırılması yerine; bir, iki ya da üç cihaz tam kapasiteyle çalıştırılarak verimli bir işletme ortaya çıkar.
• Duvar tipi kaskad cihazlar, kazan dairesinde çok az yer kapladığından kazan dairelerinin geri kalan kısımları farklı amaçlar için kullanılabilir.
• Tek bir kazan söz konusu olmadığından kullanılan su hacmi daha az olacaktır. Bundan dolayı da daha az su kütlesi ısıtılacak ve dolaştırılacaktır.
• Cihazın su hacminin küçük olması, suyun daha kısa sürelerde istenilen sıcaklık değerine ulaştırılmasını sağlayacaktır.
• Kaskad sisteminde kullanılan duvar tipi kazanların gövdesi küçük olduğundan ışınım kayıpları da doğal olarak daha azdır.
• Kaskad sistemi, uygulanma mantığı gereği birden fazla duvar tipi kazana dayandığından, bakım ve arıza durumunda yedeklenme olanağı vardır.

Çelik kazanlarda korozyonun önlenebilmesi için kazan su sıcaklığının 55°C’nin altına, baca gazı sıcaklığının ise 150°C’nin altına düşmesi gerekmektedir. Doğru cevap A'dır.

Lejyonellanın büyüyebilmesi için en uygun sıcaklık aralığı 12-45°C arasıdır. 20°C’nin altındaki sıcaklıklarda üreme miktarı önemsizdir. Lejyonellanın ürediği en uygun sıcaklık 37°C olarak saptanmıştır. 37°C sıcaklıkta ve uygun ortamda iki saat içinde iki katına kadar çıkmaktadır. Kırk sekiz saat içinde ise lejyonella bakterilerinin sayısı tehdit edici boyuta ulaşmaktadır. 46°C sıcaklıkta lejyonella bakterisinin üremesi durmaktadır. Lejyonella bakterileri 50°C sıcaklıkta ancak birkaç saat yaşayabilmektedir, 60°C sıcaklıkta ömrü dakikalar mertebesindedir. 70°C sıcaklıkta ise yaşama şansı sıfıra yakındır. 

Isı yalıtım malzemelerinin basınca, çekmeye, gerilmeye karşı mukavemeti, elastikiyeti, kırılganlığı ve sarsıntıya karşı dayanıklılığı kataloglarında verilmelidir

Yerden ısıtma sistemi ile odanın tüm yüzeyinde homojen bir ısı dağılımı sağlandığından konfor hissi uyandırmaktadır. Cevap A'dır.

Musluklar suyun kullanma noktasında açılıp kapanmasını sağlayan elemanlardır. Soğuk su ve sıcak suda kullanılabildiği gibi karıştırma bataryası olarak da kullanılmaktadır. Klasik olarak kullanılan musluk ve bataryaların yanı sıra termostatik bataryalar ve otomatik musluklar son yıllarda yaygınlaşmaya başlamıştır. Cevap A'dır.

Açık kapının neden olduğu hava cereyanını önler.

Suyun sıcaklığına göre ise ısıtma sistemleri üçe ayrılmaktadır. Birincisi düşük sıcaklıklı ısıtma sistemi (75/65°C, 55/45°C gibi), klasik sıcaklıklı ısıtma sistemi (90/70°C), kaynar sulu ısıtma sistemi (120°C’nin üstünde).

Normal musluk= 4x3x4,6=55,2

Sensörlü musluk= 4x3x0,6=7,2

Fark= 55,2-7,2=48 litre su/gün

Isı yalıtımı amacıyla kullanılan bazı malzemelerin kullanım sıcaklığı değerleri aşağıdaki gibidir;
I. Taş yünü: 0°C ile 800°C’ye kadar.
II. Seramik yünü: 0°C ile 1250°C’ye kadar. 
III. Elastomerik Kauçuk Köpüğü: -40 ile 116°C’ye kadar.
IV. Bakalitsiz cam yünü: 0°C ile 550°C’ye kadar.
V. Polüretan: 180°C ile 110°C’ye kadar.

Endüstride kazan ve tank gibi ekipmanların yanı sıra yüksek sıcaklıklarda çalışan fırın, ocak ve etüv gibi cihazlar da bulunmaktadır. bu tür fırınlar uyguladıkları proses gereği çok yüksek sıcaklıklarda çalıştırılmaktadır. Buna örnek olarak seramik sanayinden kullanılan tünel fırınlar gösterilebilir. Bu kadar yüksek sıcaklıkta çalışmaları nedeniyle çok ciddi enerji kayıpları ile karşı karşıya kalınmaktadır. Bu nedenle bu tür fırınların yalıtımı enerji tasarrufu açısından büyük bir önem arz etmektedir. Sanayide kullanılan fırın ve ocakların duvarlarında l ısı iletim katsayısı düşük olan tuğlalar kullanılmaktadır. Bu tuğlaların üzerinde de yüksek sıcaklıklara dayanıklı olan taş yünü ve seramik yünü gibi yalıtım malzemelerinin kullanımı önerilmektedir.

Doğru akımı (DC), alternatif akım (AC) biçimine dönüştürebilen, frekansı ve gerilimi birbirinden bağımsız ayarlanabilen cihazlara dönüştürücülü (İnverter) sistemler adı verilir.

Küresel vanalar sızdırmazlık özelliği ve kolay açılıp kapanmaları nedeniyle tercih edilmektedir. Küresel vanalar çabuk açılıp kapanması istenen ve çok açılıp kapanması gereken yerlerde kullanılmaktadır. Küresel vanalar su vanası olarak kullanımının yanı sıra gaz vanası olarak da kullanılmaktadır.

Tesisat yalıtımında kullanılan yalıtım malzemelerinden birisi de seramik yünüdür. Özellikle taş yününün kullanılamadığı 1200°C-1400°C gibi yüksek sıcaklıklarda seramik yünü kullanılabilmektedir. Seramik yünü de cam yünü ve taş yünü gibi lifli bir malzemedir. Seramik yünü beyaz renkli olup rulo levha ve dökme olarak pazarlanmaktadır. Yoğunluğu malzemenin şekline göre 100-150 kg/m3 arasında değişmektedir. Seramik yünü yumuşak bir malzeme olup levha tiplerinde dahi basınç dayanımı düşüktür.

Taş yünü de cam yünü gibi lifli bir yalıtım malzemesi olup bazalt, kireç taşı, dolomit gibi minerallerden elde edilmektedir. Dolomit kalsiyum ve magnezyumlu karbonat bileşiminde olan bir mineraldir. Taş yünü ilk olarak 1897’de Amerika’da yapılmış ve yalıtım amacıyla da 1927’de kullanılmaya başlanmıştır. Taş yününün de değişik üretim yöntemleri olmakla birlikte cam yününe benzemektedir. Taş yünü koyu gri renkte olup, Avrupa’nın yanı sıra ülkemizde de üretimi yapılmaktadır. Taş yününün yoğunluğu 20-200 kg/m3 arasında olup lif çapları 5 mikron civarındadır. Uygulamaya baktığımızda taş yününün yoğunluğu 30-100 kg/m3 arasındadır. Taş yünü düşük yoğunluklarda rulo şeklinde, yüksek yoğunluklarda ise levha şeklinde üretilmektedir.

Cam yününde lifler yatay olarak yer almaktadır. Taş yününde ise lifler her yönde yer alırlar