Ana üretim planına göre parça üretimde kullanılacak malzeme ve üretim faktörleri gereksinimlerini veya ürünün planlanmasını içeren Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) sistemleri 1970’li yıllarda ortaya çıktı. Bu gelişmeyi takip eden yıllarda, yani 1980’li yıllarda, üretim ihtiyaçları ile malzemeleri senkronize ederek, üretim sürecinin en iyi şekilde kullanımını sağlayan ve yeni bir yazılım olan Üretim Kaynakları Planlaması (MRP II) ile tanışıldı. MRP II lojistik yönetimi, proje yönetimi, finans, insan kaynakları ve mühendisliği içerisine alan bir sistemdi.

KKP sistemlerinin evrimi, bilgisayar donanım ve yazılım sistemlerinin büyük çapta gelişimini yakından takip etmiştir. KKP sisteminin tarihsel gelişimine bakıldığında, bu sistemin temelinin 1960’lı yıllara dayandığı görülür. O dönemlerde henüz geliştirilmeye başlayan bilgisayar teknolojileri çok pahalı olduğundan ve henüz işletmelerin kullanımına uyarlanmamış olduğundan, 1960’lı yıllarda işletmelerin finansal durumu kendi bilgisayarlarını almaya yetmiyordu. Bu yüzden stokların sayımı ve kayıt altında tutulması elle yapılıyordu.

Entegrasyon; birden çok sistemin bir arada bir bütünlük içinde çalışabilmesi; bilgisayarda, işlevsel yeni bir birim oluşturmak amacıyla yazılım ve donanım bileşenlerini bir araya getirmesidir (Kaynak: Bilişimsözlügü.net).

MRP II sistemlerinin işletmelere kazandırdığı temel faydaları aşağıdaki gibi
sıralamak mümkündür (Luber, 1991):
• Üretim süreçlerinin düzenlenmesi
• Üretim sürecinin her aşamasında ürünün takip edilebilmesi
• Üretim süreçlerinde kalite uygulamalarının süreklilik kazanması
• Üretim kapasitesine esneklik kazandırması
• Esnek ürün ağaçları yaratılabilmesi
• Üretim firelerinin kolayca ortaya konabilmesi
• Malzeme devir hızının kolaylıkla görüntülenebilmesi
• Üretim maliyetlerinin düşmesi ve maliyetlerin hesaplanabilmesi
• Ham madde gereksinimlerinin, kapasite de göz önünde bulundurularak daha gerçekçi hesaplanabilmesi
• Gerçek zamanlı üretim verilerinin raporlanabilmesi
• Planlama işlevinin gerçek zamanlı veriler üzerinden yapılabilmesi

Literatüre göre bu Kurumsal Kaynak Planlama sistemin, gerek maliyetli olması gerekse de uygulanmasının zaman alması açısından büyük ölçekli işletmelere daha uygun olduğu söylenebilir. Doğru cevap C'dir. 

Kurumsal kaynak planlamasının iş süreçleri ile ilgili nedenleri daha çok bu yazılımın işletmelere bir maliyet azaltıcı etki yapıp yapmadığını ölçmek amacıyla kullanılmaktadır. İşletme, stok düzeylerinde de optimum bir düzeyi hedeflemektedir. İşletme, stok düzeylerini en uygun seviyede tutup depolama maliyetlerini minimuma indirmeyi hedeflemektedir.

MRP sisteminin bileşenleri; bir ana üretim çizelgesi, ürün ağacı, stok ve satın alma kayıtları ve her malzeme ve bileşene ait tedarik süreleridir.

Kontrol: Seçilecek kurumsal kaynak planlamasının işletmenin amaç ve hedefleriyle uyumlu olması gerekmektedir. Kurumsal kaynak planlaması yazılımı, işletmenin tümünü ilgilendiren ve etkileyen bir yazılım olduğu için bu konuda alınacak
herhangi bir yanlış karar tüm birimleri eşit oranda olumsuz bir biçimde etkileyecektir. Bu sebeple seçilecek kurumsal kaynak planlaması yazılımının işletmeyle
uyumlu olması, sistemin sık aralıklarla kontrolünün yapılması gerekmektedir.

Literatürde veri madenciliğinin kullanılabileceği ve işletmelere faydalı olabileceği alanlar ifade edilmektedir. Bu alanlar;

• Perakendecilik – marketçilik

- Müşterilerin satın alma örüntülerinin belirlenmesi

- Müşterilerin demografik özellikleri arasındaki bağlantıların bulunması

- Posta kampanyalarında cevap verme oranının artırılması

- Mevcut müşterilerin elde tutulması, yeni müşterilerin kazanılması

- Pazar sepeti analizi

- Müşteri ilişkileri yönetimi

- Müşteri değerlendirme

- Satış tahmini

• Bankacılık

- Farklı finansal göstergeler arasında gizli korelasyonların bulunması

- Kredi kartı dolandırıcılıklarının tespiti

- Kredi kartı harcamalarına göre müşteri gruplarının belirlenmesi

- Kredi taleplerinin değerlendirilmesi

• Taşımacılık / Ulaşım / Konaklama
• Eğitim Öğretim
• Finansal Servisler

- Yeni poliçe talep edecek müşterilerin tahmin edilmesi,

- Sigorta dolandırıcılıklarının tespiti,

- Riskli müşteri örüntülerinin belirlenmesi

Doğru cevap C’dir.

Değişim mühendisliğinin temelde dört büyük bileşeni mevcuttur. Bu bileşenler şu şekilde sıralanabilir:

• Müşteriye odaklanma
• İş süreçlerinin temelden yeniden düşünülmesi ve tasarlanması
• Yapısal reorganizasyon
• Yeni bilgi teknolojilerinden yararlanma

Stokların azaltılması, etkinlik iyileştirmeleri ve nakit yönetimi, kurumsal kaynak planlamasının getirdiği avantajlardan birkaçıdır.

CRP, Üretim Planı’nın uygulanabilmesi için kapasite seviyelerini / limitlerini oluşturma, ölçme ve ayarlama işlevidir. Bunun için MRP sistem tarafından oluşturulan açık iş emirleri ve planlanmış siparişler kullanılır. Müşterinin istediği ürünün üretimine başlamak için hazırlanan ve üzerinde ne miktarda ve hangi zaman diliminde üretim yapılacağına ilişkin bilgiler bulunan forma iş emri denir.

Peerstone Research araştırma kurumunun yaptığı bir araştırma raporu sonuçlarına göre SAP ya da Oracle kullanan 200’den fazla işletmeden %38’i yaptıkları yatırımın geri dönüşü değerlendirecek formal hesaplamalar yapmamakta, hesaplama yapanların %63’ü pozitif yönde geri dönüş aldıklarını bildirmektedir (Peerstone_Research, 2004). Doğru cevap D’dir.

KKP sistemlerinin sağladığı faydalar şöyle sıralanabilir (Bayraktar & Efe, 2006):

• Piyasadaki tehditlere ve fırsatlara daha hızlı tepki vermeyi sağlar.
• Etkin stok yönetimi ve denetimiyle, stok maliyetlerinin ve elde bulundurma mali­yetlerinin düşmesine katkıda bulunur.
• Bölgeler ve/veya iş yerleri arasında malzeme, işçilik, makine-teçhizat, bilgi gibi üretim ve dağıtım kaynaklarının ortaklaşa ve verimli kullanımını sağlar.
• Gerçek zamanlı kâr-zarar ve maliyet analizlerinin yapılabilmesini sağlar.
• Değişken üretim koşullarına hızlı tepki vererek rekabet gücünün arttırılmasına katkı sağlar.
• Örnek senaryolar oluşturarak muhtemel sonuçları canlandırabilir (Simülasyon).
• Müşteri hizmet seviyelerini geliştirerek müşteri memnuniyetinin artmasını sağlar.
• KKP sistemini uygulayan çeşitli fonksiyonlar, birimler, işletmeler ve ülkelerdeki faaliyetlerde merkezî bir koordinasyon oluşturarak dil, coğrafya ve zaman sınır­larını ortadan kaldırır. Böylece bir yönetici, bir başka ülkedeki fabrikanın çeşitli faaliyetlerini bulunduğu yerden rahatlıkla izleyebilir.
• KKP sistemi ile müşteri tek bir birimi arayarak, internet üzerinden siparişini vere­bilir ve daha sonra verdiği siparişin gelişimini takip edebilir. Sistem standartlaştı­rıldığı için bilgi, tüm organizasyon boyunca aynıdır.
• KKP sadece tüm organizasyonu bir uçtan diğer uca bütünleştirmekle kalmaz ay­rıca daha etkin çalışmak isteyen ilgili fonksiyonlara da bilgi sağlar. Üretim odaklı kararlar, satış odaklı kararlara daha kısa bir sürede, daha etkin bir şekilde bağla­narak üretimden satışlara kârlılık gerçek zamanlı izlenebilir. Böylece, karar verme hızlanır ve kolaylaşır.
• KKP sistemiyle birleştirilmiş ve bütünleşik bilgi sağlanarak, kaynakların daha et­kin kullanılması gerçekleştirilebilir. Böylece daha az kaynak kullanımı ile daha çok katma değer elde edilebilir.
• KKP sistemi daha doğru ve tutarlı raporların otomatik olarak hazırlanmasını sağ­lar.
• Bilgi gerçek zamanda hazır hâlde bulunur ve son kullanıcılar ihtiyaç duydukları bilgiye kolaylıkla erişebilir.
• KKP sistemi işletme genelinde, temin sürelerini ve maliyetleri azaltma amacına yöneliktir.
• En güncel bilgiye en hızlı şekilde ulaşma olanağının getirdiği üst düzey bilgi bü­tünleştirmesi sayesinde, pazar, müşteri ve iş dünyası oluşumlarına organizasyonun anında tepki vermesi sağlanır. Envanter kontrolü ve arz/talep dengesi yerine otur­tulur.

Doğru cevap A’dır.

İş süreci modelleme; herhangi bir işin yapılış yordamını, istenen ayrıntı düzeyinde, işi yapan kişi ya da kuruluşların üstlendikleri rolleri, gerçekleştirilen aşama ve adımları, bunlar arasındaki sıra ve koşul ilişkilerini, sağlanan girdileri ve üretilen çıktıları gösteren kavramsal gösterim; bu gösterimin hazırlanmasına yönelik hizmet veren herhangi bir altyapının kullanılmasıdır Kaynak: http://www.tubaterim. gov.tr/)

KKP sistemlerine geçiş aşamasındaki bir işletmenin bütün bölümlerinin bir arada, aynı zamanda yeni kullanılmaya başlayacak sisteme geçiş yapması “big bang” yaklaşımı olarak adlandırılmaktadır.

işletmelerin değişimi çeşitli şekillerde ortaya çıkabilmektedir. Bunlar
dört şekilde gerçekleştirilmektedir.
1. Olumlu Değişim: İşletmenin gelişmesini, daha etkin ve verimli işlemesini sağlamak amacıyla süreç ve yöntemlerde yapılan değişikliktir.
2. Olumsuz Değişim: Değişimin kontrol edilemediği durumlarda ortaya çıkar. İşletmenin etkinliğinin azalmasına hatta dağılmasına yol açabilecek bir değişim şeklidir.
3. Planlı Değişim: Sonuçları değerlendirildiğinde olumsuz sonuç doğurması ihtimali
az olan değişim seklidir. Bu değişim türünde değişim mühendisleri iş görenlerin iş
birliğini sağlar, sorunlara sağlam ve geçerli öneriler sunarak çözüm bulmaya çalışır.
4. Plansız Değişim: Birdenbire ortaya çıkan değişimdir. Bu tür değişim kendiliğinden ortaya çıkar ve olumsuz sonuçlanması olasılığı fazladır

Kurumsal kaynak planlamasının faydaları,
• Personelin azaltılması,
• Stokların azaltılması,
• Bilgi teknolojileri maliyetlerinin azaltılması,
• Etkinlik iyileştirmeleri,
• Sipariş yönetimi döngü zamanı iyileştirmesi,
• Nakit yönetimi,
• Kazanç ve kar,
• Satın alma
• Finansal döngü,
• Bakım/onarım,
Olarak sıralanabilir

KKP sistemlerinin evrimi, bilgisayar donanım ve yazılım sistemlerinin büyük çapta gelişimini yakından takip etmiştir. KKP sisteminin tarihsel gelişimine bakıldığında, bu sistemin temelinin 1960’lı yıllara dayandığı görülür.

Sistem üzerinde ihtiyaçlara göre değişiklik yapma seçeneğinin olması KKP sistemlerinin “Esneklik” kavramını ifade etmektedir.